鼓包机中柱塞马达的修复步骤

鼓包机中柱塞马达的修复步骤

    鼓包机首先将待修复的缸体与配流盘清洗干净，然后将配流盘有磨痕的一面用平磨将
    其磨光，恢复接触平面的密封能力。由于配流盘的修复是靠磁力吸附在平磨的工作
    台上进行磨削的，加工前必须清理工作台台面与配流盘背面的杂物及毛刺，否则加
    工后配流盘上下平面的平行度将难以保证。在加工缸体有磨痕的平面时，由于磨损
    面多是铜质镀层，虽可用平磨加工，鼓包机但铜屑极易粘嵌到砂轮的工作面上。每加工一
    个都要检查砂轮的工作面有否粘嵌的铜屑，并及时清理，必要时可用金刚石刀具对
    砂轮的工作面进行修整。
    另外，在磨削前装夹时，鼓包机由于缸体与磨床工作台接触面大都有凸缘，单靠磁力
    无法固定牢固，必须借助夹具加以固定。并应检查被加工面与工作台平面的平行度
    和柱塞孔与工作台面的垂直度，经调整无误后方可加工。
    缸体与配流盘的磨损面经磨光后，还应以配流盘为基准对缸体磨光后的铜质平
    面进行刮研，以求更好的贴合程度。但绝对禁止用类似凡尔砂的磨料在其间进行研
    磨，以防磨料嵌入铜质镀层中，加剧平面之间的磨损。
    缸体与配流盘平面之间的密封需要有适当厚度的油膜。这种油膜的形成是依靠
    两平面之间存在一定的接触比压，这个比压是通过压缩弹簧来实现的。然而，当缸
    体和配流盘困磨损并经磨削之后尺寸减小，靠原先的压缩弹簧所产生的缸体与配流
    盘之间的接触比压相对减小，因此鼓包机仍会造成接触平面之间液压油的泄漏，马达进出
    油口压力差减小，平均扭矩不能恢复。要解决此问题可给弹簧加一垫圈，或按所加
    垫圈的厚度将原垫加厚。
    所加垫圈的厚度应由缸体和配流盘经磨削后几何尺寸的减小而定。考虑到弹簧
    经长期使用后张力的下降，这一垫圈以稍厚一些为宜，一般为减小尺寸的2～5倍。