液压机中液压元件故障诊断与维修中拆解时应注意哪些事项?

液压机中液压元件故障诊断与维修中拆解时应注意哪些事项?

在液压系统使用出现异常现象或发生故障后，除非迫不得己，不应拆解元件z在未加分 析或不明用途、原理情况下更不应拆解元件。一般应首先试用调整的方法解决问题。若不能 奏效，则可考虑拆解修理或更换元件。在拆解中，应注意如下事项。 ①拆解检修的工作场所一定要保持清洁。
②液压机在检修时，要完全卸除液压系统内的液体压力，同时还要考虑好如何处理液压系统 的油液问题，在特殊情况下，可将液压系统内的油液排除干净。
③拆解时要用适当的工具，以免将如内六角和尖角弄破损或将螺钉拧断等。 ④拆解时，各液压元件和其零部件应妥善保存和放置，不要丢失。对于液压技术的一 般用户，建议记录拆卸顺序并绘制装配草图和关键零件的安装方位图。 ⑤液压机液压元件中精度高的加工表面较多，在拆解和装配时，不要被工具或其他东西碰伤。 要特别注意工作环境的布置和准备工作。、
⑥液压机在拆卸油管时，事先应将油管的连接部位周围清洗干净。拆解后，液压机在油管的开口部 位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞住，同时注意避 免杂质混入。在拆解多执行元件液压机械(如大型井下采掘机〉较为复杂的管路系统时，应 在每根油管的连接处扎上管号卡〈片) ，以防装配时将油管装错。 ⑦液压机在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰伤工作表面。在安装或检修时， 应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。 ⑧拆解后再装配时，各零部件必须清洗干净。
⑨在装配前，液压机0形密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配 好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要保证滑动过程中的润滑性能。 ⑩在安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止液压元件壳体变形、滑阀 的阀芯滑动、接合部位漏油等现象。
@若在重力作用下，液压执行元件(如液压缸等〉等可动部件有可能下降，应利用支 撑架将可动部件牢牢支撑住，以防造成人身伤亡及设备破坏事故。