小型油压机活塞杆失效的形式和特点

小型油压机活塞杆失效的形式和特点

小型油压机液压缸对于整个钻机来说，处于举足轻重的地位。它的结构是否合理、密封是否良好， 对于钻机的参数及性能均有重大影响。号子致密封失效有以下几种。

0)流体动压中拖曳压力
特定类型的密封性能由密封界面间隙的地在阻支配，界面间隙按一般工程标准很小。例 如，定制浮动衬套密封形成约10μm的间隙斗液压橡胶密封和机械密封可能在小于1μm厚 的自生液膜上滑动o当密封槽开在箱体上时，1密封件和活塞杆之间存在着动态间隙。此外， 在密封件周围还存在着可能引起流体动压作月引的其他功能性间隙。流体通过间隙被运动的活 塞杆拖曳到密封处，导致压力升高远远超过守压系统的工作压力，随着活塞杆往复运动的进 行，最终会导致密封件严重挤压损坏。(2)产生背压失效
小型油压机在活塞往复运动的情况下，密封依靠活塞杆和密封件的接触表面之间的流体膜中的弹性 流体动压作用。此时，由于弹性流体动力润滑的存在，密封件或多或少会带出一些油膜，委占 附在活塞杆表面。从密封效果(泄漏〉来看J一定厚度的油膜润滑，能降低摩擦力和减少磨 损，延长密封件的使用寿命。
所以，活塞杆密封问题，实际上是密封平日摩擦磨损及润滑的矛盾，仅使用一个密封元 件，小型油压机很难同时达到零泄漏和低摩擦的要求。将两个密封件背对背串联起来使用是解决这一矛 盾的最常用方法。
，小型油压机当两个密封件前后串联g装时，被活塞杆从了由腔中拉出的微油膜会在 两道密封之间的密封区内汇集形成油环，随着活塞往复运动的进行，中间空间逐渐地充满液 体，并且一旦被充满，根据滑动速度，中间全间压力可变得很高，迫使密封分开o同时，密 封件摩擦力显著增加，最后活塞可能被卡住，1密封件从密封安装槽里挤出，或是密封圈滑动 侧的唇部夹入活塞与气缸壁之间的游隙中，造成破损、永久变形。