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液压机中电液伺服阀的发展方向是什么?
发布者:科鑫盟机械 发布时间:2014/6/25 9:02:21
液压机
中电液伺服阀的发展方向是什么?
目前,
液压机
电液伺服阀的代表性产品有喷嘴挡在周式、射流管式、动圈式eVCD式〉、高频直 动电磁铁式等类型,主要发展动向是产品多样创、高可靠性和高动、静态特性。 ①直动型电液伺服阀用永磁式力马达、动三式力(VCD式〉马达或高频电磁铁驱动阀 芯,其位移由位置传感器进行检测,由内置电升线路对主阀芯进行闭环控制。该阀具有耐污 染能力强、可靠性高等优点,已开始得到广泛且用。
②
液压机
射流管式双级电液伺服阀的主阀芯位移m差动变压器进行反馈,国内置电子放大器 对阀芯进行闭环控制,耐污染能力强,且具有睛障保险功能,当意外断电时,可保证设备处 于安全位置,广泛用于军品和汽轮机等主机。|
③喷嘴挡板力反馈和电反馈的双级电液伺il阀。其中电反馈的喷嘴挡板阀的第二级主 阀由差动变压器进行位置反馈,提高了阀的频叶和减少了波形失真度。刘流量伺服阀标准的 双级喷嘴挡板阀控制三级阀芯,阀芯由位移传感器进行反馈。
④
液压机
内置放大器的电液伺服阀可提高电液伺匠系统的工作可靠性,减少因接插件故障使 系统失效,同时可适用于分散控制系统,便于~装维护。
⑤用新材料提高产品寿命。德国有i关公司用红宝石材料制作喷嘴挡板,防止因气馈造 成挡板和喷嘴的损伤而降低动静态性能l使工作寿命缩短。机械反馈杆头部的小球也用红宝 石制作,防止小球和阀芯小槽之间的磨损,使阀失控,并产生尖叫。随着现代制造技术的不 断提高,伺服阀的关键零件一一一阀芯和阙套都采用电加工,线电J极切割加工方孔〈控制刃 边) ,从而使所生产的阀的直线性、死因、滞环都达到输入信号的o. 2%~0. 5%。 ⑥
液压机
随着传感器检测技术、电子技利与计算机技术在电液控制系统中的广泛应用,电液 元件向数字化方向发展已成为液压技术领域研究的热点课题之一。数字液压元件与计算机连 接不需要D/A转换器,省去了模拟量司制要求各环节间的线性利连续性。与伺服阀、比例 阀相比,数字液压元件具有结构简单、jc艺性好、价格低廉、抗污染能力强、可在恶劣的环 境下工作等优势。另一方面,数字液压扛件的输出量可由脉冲频率或宽度进行高可靠性调节 控制,具备抗干扰能力强、较高开环控制精度等特点。
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四柱液压机使用的阀根据有无外泄漏油口来比较
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