液压机起重机液压系统的组成有哪些-东莞市科鑫盟机械设有限公司

液压机起重机液压系统的组成有哪些

①泵源部分由三联高压齿轮泵PI、P2与1 P3提供压力油源。
泵PI向吊臂伸缩缸和吊臂变幅液压缸提供a力油源，其工作压力由中的溢流阀Yl调节。
泵P2向主起升液压马达(含离合器液压缸和制动器液压缸)提供压力油源，其最大工作压力由图13-45中的阀Y2调节。|
泵P3向支腿部分(水平、垂直液压缸)、离|合器液压缸12、制动器液压缸13和回转液压马达D2提供压力油源。
②支腿伸缩 A.支腿水平缸(4个)的伸缩。当手动换向阀3.1处于上工作位时，手动换向阀3.2 可控制水平支腿液压缸的伸缩，即阀3.1与13.2均上位工作时，泵的来的压力油→阀3.1 上位→阀3. 2上位→支腿水平缸的左腔，水平支腿缸向外伸出，水平支腿缸右腔的回油→阀 3. 2上位→阀3. 3中位→油箱。
当阀3. 1上位、阀3. 2下位时，泵P3
位，使其向左缩回，其左腔回油→阀3. 2下
B支腿垂直缸(4个)的伸缩。当阀3.
制4个垂直支腿缸的伸缩。当阀3. 3上位工中位→阀3. 3上位→垂直支腿缸的上腔，使-，
进行伸出动作。
同样，当阀3.1上位、阀3. 2中位和阀~. 3下位时，垂直支腿缸向上缩回，转阀4是四个独立的两位两通阀，用于对各个垂直支腿缸进行单独操作调整，调整时需将阀3. 3扳在上工作位〈伸出位置)。
③上车部分的回转、蓄能器充液当阀3.11下位工作，外控顺序阀Y4的调节范围为5~ 9MPa，当控制压力低于5MPa时，阀Y4是闭的，这时泵P3→梭阀5.1→减压阀5.3→单向阀5.4，对蓄能器8进行充液。当蓄能器8的压力达到9MPa时，阀Y4打开。此时: 泵P3来的压力油→阀3. 1下位→中心回接头6→阀Y4→单向阀I→手动换向阀7.1。如果阀7.1上位工作，则压力油→阀7. 1上创→液压马达D2左腔，使液压马达顺时针方向回转， D2右腔回油→阀7. 1上位→回油过滤奉2→油箱。
反之，阀7. 1处于下位，则回转液压马进逆时针方向回转。阀Y5为回转安全溢流阀，调定压力为17MPa左右。
④吊臂的伸缩与变*高泵PI输出的压力由经中心回转接头6后分别经单向阀12和口，进入吊臂伸缩控制换向阀7. 2与7.3的进油申，用于吊臂的伸缩控制和变幅控制。吊臂的 "伸"与"缩"取决于阀7. 2是上位工作还是1位工作;吊臂的变幅大小取决于阀7. 3是上位工作还是下位工作。单向顺序阀15在此处起吊臂变幅液压缸的平衡支撑作用，防止吊臂变幅太大时的自由下落可能发生的安全事故。
⑤吊重物时的起升与降落(起吊回路) I泵P2为起吊回路提供压力油。起吊动作的控制阀7.4为五位六通阀，是多路阀7的成员礼一，其五个工作位置从上至下分别为:慢升吊起、快升吊起、停止、快速下落、慢速下落。
当五位六通阀7.4处于快升位置(第二止位〉和快降位置(第二下位〉时，除了泵P2 供油外，泵PI也参与供油，所以在起吊重物寸能做快升和快降动作。
注意在起吊或放落重物时，除了起升液压马达Dl要能正反转外，离合器也应能闭合。开合离合器的缸12和进行制动动作的缸1乱，均是由阀9控制的，由蓄能器8提供压力油源。
除了上述泵P3可给蓄能器8充液外，从|音道b也引了一股油可给蓄能器8充液，这样离合器缸和制动缸的动作更为可靠。
单向节流阀11限制着卷筒制动器的动作怪度，张开时节流阀起作用，速度缓慢;闭紧时单向阀起作用，动作迅速。这样便保证起吊重物和使重物下落时的动作可靠性。平衡阀(单向顺序阀) 14起平衡支撑作1目，避免起吊重物时的自由下落现象，保证起吊重物时的安全。

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