油压机中滚子叶片式液压马达的结构
油压机其转动部分由叶片袖、叶片及四个定轴转动的滚子所组成。叶 片与叶片轴加工成一体。滚子〈滚柱〉啡的左端统有小齿轮,叶片端部〈左〉装有一大齿 轮,四个小齿轮与大齿轮相啃合。叶片轴由轴承和支承。当叶片轴转动时,通过 大小啃合齿轮带动四个滚子同步旋转,刘小齿轮的传动比为2 : 1因而叶片轴转一圈,滚 子8转两圈。
油压机马达的定子部分由厚壳体、薄壳体、端盖和,以及密封盖和所组成。 厚壳体上加工有圆柱形空腔,与口i片轴配装后形成圆环形工作腔。厚壳体上还加工有 进〈出)油口凹,薄壳体上加工有出(遗)油口I ,厚薄壳体上的进出油口I 、凹分别通过 叶片轴上的环形油槽和斜了由孔E 、田与1作油腔接通。为保证马达正反转时输出量相同,进 出口通道完全对称,尺寸相同,即油液怔反向流动时所遇阻力完全相等,以适应换向的 需要。
叶片与轴作为一体,因此无相对运剖,叶片承力面积恒定不变,马达输出扭矩的改变只 能依靠输入的油压改变来实现。
油压机四个滚子的协调动作代替了一般叶片!马达中的配油盘,从而将平面配油时的相对滑动改 为相对滚动,大大减小了摩擦力。滚子有|三个关键作用:①吸收油腔中的液压反作用力;② 将高、低压腔隔开,起密封作用;③滚子上开有月牙形凹槽,以使叶片顺利通过。结构上还采用了压力平衡机构,使马达内|的旋转体无论是轴向或径向的受力都处于平 衡状态。否则当滚子处于凹槽对准高压油的位置上时,会受到数百公斤的侧向力被压在孔壁 上而无法转动,因此马达也就无法工作了。叶用轴的径向轴向受力平衡靠对称性实现,而滚 子的受力平衡通过动平衡槽来实现。
为解决滚子动平衡的方法。在滚子|月牙槽的反面加工两凹槽,并用斜孔连通, 正、反面的油压便相等。如果反面两槽的总受力|面积再与月牙槽受力面积也相等,那么便能 解决好滚子的受力平衡问题。