鼓包机中常见液压故障分析
1)鼓包机液压泵及液压泵装置工作不正常。
故障现象：
①液压泵运转时有显著连续的或周期性的噪声。
②液压泵运转时，压力有剧烈跳动。
③液压泵运转时，输出流量在负载增加时有显著降低。
④液压泵的工作压力不能建立或调低。
可能原因及排除方法：鼓包机参阅液压泵的故障排除方法。
2)工作台运动时，有爬行、跳动现象以及速度有显著的不均匀现象，且不能达到最高
速度，最低速度时趋向停止。
可能原因及排除方法：参见液压缸的故障排除方法。
3)鼓包机工作台换向时有冲击或振动，换向明显迟缓或冲出量太大等。
可能原因①：系统内有大量空气。
排除方法：利用排气阀排除系统中的空气。
可能原因②：单向阀，，、I2中的钢球与阀座接触不良。
{j}除方法：鼓包机卸工作台换向时冲击大的那端的单向阀盖板，检查、更换不圆的钢球，将
钢球放在阀座上，用油枪检查是否泄漏。
可能原因③：针形节流阀L，、L：调节过大、过小或泄漏严重，或有杂物堵塞。
排除方法：重新调节，若仍不能解决，则拆卸检查节流阀是否堵塞或是否泄漏严重，并
予以排除。
可能原因④：液压缸（或活塞杆）连接处有松动现象。
排除方法：紧固各连接处。
可能原因⑤：操纵箱内的滑阀被卡住，移动不炅敏或磨损较大，管道有渗漏或操纵箱的
纸垫被冲破而造成内泄漏。
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