鼓包机液压元件故障的四个可能性分析-东莞市科鑫盟机械设有限公司

鼓包机液压元件故障的四个可能性分析

    (1)控制动臂液压缸举升、下降、浮动、中位的四位五通手动换向阀的操作过程感觉阀芯灵活、正常。大臂工作过程中动臂液压缸举升、下降缓一漫无力。在浮动
位置挂1挡前进铲料时，铲掘无力，只能装半斗。再把大臂液压缸举升到一定高
度，然后操纵多路换向阀到中位．停机，用软红笔在活塞杆上画出上止，点线，再在
此线上lOcm处再画出一条软红线，15min后，在重力的作用下，测量红线到缸筒
端面之间的距离相差无几，观察活塞杆下沉不明显，由此判断动臂液压缸无内漏，
正常。
    (6)鼓包机控制翻斗液压缸上翻、下翻、中位的三位五通阀在操纵过程中感觉阀
芯灵活、正常。对应的工作状态出现收斗和翻斗无力，当翻斗液压缸活塞杆推
动摇臂向逆时针方向转动，铲斗上翻到最大限度时，把转斗操纵手柄移到左位，
其右位通油，进入转斗缸的有杆腔，活塞杆拉动摇臂，向顺时针方向转动，使
铲斗下翻一定角度后．再操纵多路换向阀到中位．停机．靠重力作用观察铲斗
是否继续下韶．连续观察15 rrun舌．下翻不明显．由此判断翻斗液压缸无内漏，
正常。
    (7)停机后，鼓包机把工作装置液，压系统中听有的高压油管拆开全部清洗了一遍，管
子两头用塑料袋扎好待用；所有液压元件的外部及连接部位清洗了一遍。
    (8)再三分析判断后，最后还是从公用部分着手查找故障。s，根据泵发幽响
声，可能吸空的启示，判断可能是吸油管出了问题，拆下吸油管清洗后，内径畅
通。换新吸油管后，故障排除。
    为了弄明白故障原因，把1日吸油管剖开，鼓包机发现吸油管内胶皮一端脱落一片，液
压元件质量问题是罪魁祸首。当起动发动机后，短时间内油温低时，胶皮紧贝占管
壁．各种工况一切正常．随着工作时间的延长和油温的逐渐升高，胶皮在温度和吸
力的双重作用下-      -端被吸起，鼓包机像”节气一样堵住管子的内径，使管子吸空，
流量大大减小，出现故障：当拆开清洗检查时．胶皮却复，位．看不到问题，很难发
现，只有用替换法去j4l查问题，才能发现故障点。

鼓包机液压元件故障的四个可能性分析

关于我们

产品类别

联系我们