小型油压机0形密封圈的计算及选型-东莞市科鑫盟机械设有限公司

小型油压机0形密封圈的计算及选型

从以上分析可以看出，影响该单作用液压缸锁头外泄漏的原因如下。
    (1)所选用的0形密封圈型号尺寸与沟槽设计尺寸不匹配。
    (2)端盖密封沟槽内直径加工尺寸偏大及沟槽内表面存在细小杂质。 0形密封圈预作用示意图
    从0形密封圈密封机制可知，O形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形密封圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，小型油压机以形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。若O形密封圈压缩量过小，就会引起泄漏，压缩量过大，则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样，O形密封圈在工作中拉伸过度，会使O形密封圈截面直径d变小，而造成O形密封圈的压缩率降低，以致引起泄漏。往复运动密封O形密封圈在装入沟槽内而起预密封作用的示意图如图6 54所示。液压密封原理中用压缩率W和拉伸率a来衡量O形密封圈预密封作用。压缩率对于不同形式的密封，O形密封圈的压缩率及拉伸率选取也不同。针对于单作
用液压缸锁头处的往复运动密封，国内O形密封圈压缩率的选取范围一般是
10%～20%，拉伸率的选取要求是1.5%～2．o%。拉伸量太大，不但会导致O形
密封圈安装困难，小型油压机同时也会因截面直径发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。
拉伸后的O形密封圈的实际截径d 7与拉伸前的初始截径d有以下经验公式
    矗7弋／丁焉瑟一o．3可×d(6-3，
    所使用的O形密封圈型号为34. SmmX3.55mm。已知参数d一3.50mm，H=
3- llrru:n，D= 34. 94mm，d=34. Smm，根据以上三式，可计算在拉伸状态下的压
缩率W =3.115%，拉伸率a一1.156%．拉伸后实际截径矗’一3.21mm。
    因此，小型油压机由于所选型号的O形密封圈在拉伸状态下的截径矗变小，导致该密封
圈在使用过程中的压缩率变小．也即压缩量不能满足往复运动密封的要求，致使该
单作用液压缸内油液通过O形密封圈与密封沟槽之间的间隙缓慢泄漏。
    通过查阅相关设计手册，预采用O形密封圈35. 5mmX3.55mm对替换原有密
封圈。采用以上三式进行计算，可得到在拉伸状态下的压缩率w =22. 25%，拉伸
卒a=一1.434%，拉伸后实际截径d'= 4mm。
    从计算结果可以看出，小型油压机当采用35. Smm×3.oomni密封圈后的压缩率为
22. 25%，比推荐值稍大，理论上可以满足使用要求．但是安装到位后，该密封圈
的截径d 7比初始截径d稍大，所以，在安装过程中该密封圈并非处于拉伸状态，
而是处于微量压缩状态．因此在安装时要注意防止密封圈被啃伤，避免造成严重的
油液泄漏。
    综上所述．液压缸端盖处油液泄漏原因主要是所选0形密封圈型号尺寸与沟
槽设计尺寸不匹配。更改合适的O形密封圈型号后，理论上可以解决该单作用液
压缸动密封外泄漏油的问题。

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