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液压机液压缸可因外部条件引起的爬行
A.液压机液压缸连接部分刚性不足引起的爬行。实践怔明:当液压缸活塞杆与工作台或床身 连接部分刚度差时会引起爬行现象。当采取加大加厚连接支座，并将其由铸铁件改为钢件， 并加大原活塞杆端部紧固螺母的接触面积，提高螺纹与端面垂直度，活塞杆端部螺母与支架 连接处取消弹性元件等措施后，明显地改善了爬行瑰象。 B载荷与液压缸连接位置不当产生的爬。当载荷的重心尽可能低，载荷与 液压缸连接点位置到滑动面(导轨)间的距离，与F需推力的乘积(即颠覆力矩〉接近于零时能获得平稳运动，难以爬行;反之，则负载稳定性荐，滑动面压力高，滑动导轨面易出现 断油现象，容易产生爬行。
c.液压机滑动部位的导轨别劲。与载荷两侧面相接触的导向装置，安装时若注意下述问题， 爬行可减少发生: a)导轨的长度应尽量取长些; b)载荷与液压缸的连接位置应以液压缸的 推力不使载荷发生倾斜为准; c)导轨导向要好，加I精度与装配精度要好，并注意润滑。
D.载荷的滑动面压强(面压力〉要适宜。载荷的滑动面(注塑机合模缸多为4个圆柱 导轨面〉的压强要根据运动速度和载荷质量，确定适当数值。面压过高，油膜难以形成，因 而动阻力与静阻力差值将增加，造成爬行。 E.导轨刚性不好，有显著磨损或变形;导轨压板|和镶条间隙不好，调得过紧:动模板 托架高度调节不当(注塑机) ;导轨刮研点阻力大。均阳造成爬行。
对注塑机而言，动模板托架高度要调节适当，喷嘴移动缸导轨压板和镶条间隙要调节适 当，必要时导轨面刮研后可用1000#油石抛光或用30QO#氧化铭自由拖研十来次。 F.设法减少液压缸带动件的质量，对消除爬行有监。 G.液压机运动速度不能太低，超过液压缸运动平稳性的陆界速度(低速〉会产生爬行。 H.润滑油流量压力过小，或导轨润滑压力过小或|不稳定，也是产生爬行原因之一。对 中小型液压设备，润滑压力为O. 08' o. 12MPa为宜，1对大型液压设备O. 15' o. 18MPa为 宜，并且宜采用防爬导轨油润滑。现代注塑机对润滑油量不足设立了自动报警装置，可据此 调节润滑油量。