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鼓包机其他液压元件和液压回路方面原因使液压缸不动作原因
A.鼓包机因液压泵故障造成系统供给的油液压力、阮量不够，可参阅第3章的内容进行处理。 B.因液压控制阀故障，产生的液压缸不换向I，原因很多。例如压力阀(溢流阀、顺序 阀和减压阀等)故障导致液压缸工作压力上不去;1流量阀调节失灵无油液进入液压缸或元油 液从液压缸流回油箱;换向阀不换向等，可参阅第5章和第6章的相关内容进行故障分析与 排除。
c管路接错，主要是软管容易接错。如果在惨理时接错液压缸进出油管，便会导致出 现液压缸不换向以及动作错乱等故障。所以在修惶中装拆油管时应标上记号，装配时对号 人座。 D.鼓包机调节使用差错造成液压缸不动作。如图4机所示的回路，当截止阀未打开、节流阀 关死(调节手柄过分拧紧或阀芯卡死) ，背压过大|等造成液压缸元动作时，可重新对阀进行 调节和进行有关处理。 E.鼓包机液压回路方面的原因:液压缸换向主要用肤向阀组成的换向回路进行控制。当回路 设计不合理或换向回路产生故障时，液压缸便有阳能不能动作， 采用M型电液换向阀控制液压缸换向，由于是MI型中位机能，中位时液压泵卸荷，这样与 泵供油路相连的控制了由压力上不去，便不能使电液阀换向，从而液压缸也无换向动作，可改 成图中Cb)、CC的回路，即在回路加背压的方挝七，保证系统始终有一定的最低压力提供给 电液阀作为控制油压力而能使其换向，从而保证液压缸换向。
F.鼓包机在一些多缸并联回路中，例如XS-800型挤压机的液压系统中，合模缸先 动作，要等合模缸动作完成后，压力升高，压力继电器PF才能发出信号，使后续的喷嘴进 退液压缸动作。如果合模压力不上升，或者压力陆电器PF有毛病，则喷嘴进退液压缸不 动作。|
对于此类多缸并联回路要注意其动作的顺序性，以及动作与动作之间的发讯方式和发讯 元件的动作可靠性。 G.鼓包机泵的电机功率过小，或者负载因某种不正悻原因过大，也会使液压缸产生不换向。 电机的功率除了要满足负载需要，还要考虑至诸如管路的沿程损失和局部损失，以及各 元件的损失等因素，选择够量的电机，对于负载异常大的原因要查明并作出处理。 H.对活塞杆表层镀硬锚的液压缸，当镀层因|电镀质量不好，使用过程中往往出现剥落现象，剥落的错片卡入运动部位的间隙中，拉伤缸孔和导向套内孔，因活塞的继续运动，堆 积挤压出更大更硬的瘤子，液压缸自然被卡住不ι。