专注于伺服压力机的生产厂商
液压机液压管道中的管子怎样弯曲
液压机管子的弯曲U最好在机械或液压弯管机上对管子进行弯曲加工。液压机用弯管机在冷状态下弯 管，可避免产生氧化皮而影响管子质量口如果无冷弯设备，也可采用热弯曲方法，热弯时容易产 生变形、管壁减薄及产生氧化皮等现象。热弯前需将管内注实干燥河砂，用木塞封闭管口，用气 焊或高频感应加热法对需弯曲部位加热，加热长度取决于管径和弯曲角度。直径为28m的管子 弯成30°、45°、60°和90°时，加热长度分别为60mm、100mm、120m和160mm.弯曲直径为 34mm、42mm的管子，加热长度需比上述尺寸分别增加25 - 35mmo热弯后的管子需进行清砂并 采用化学酸洗方法清除氧化皮。弯曲管子时应考虑弯曲半径，以免弯曲半径过小，导致管路应力 集中，降低管路强度。弯曲半径一般应大于管子外径的3倍，弯制后的椭圆率应小于8%。不同 规格的钢管的最小弯曲半径③液压机管端螺纹口管端螺纹应与相西己的螺纹的基本尺寸和公差标准一致，螺纹力日T后应无裂纹 和凹痕等缺限。