小型油压机的液压缸怎样拆卸、检查
(1拆卸
①首先将活塞移到适于拆卸的某个顶τ ②松开溢流阀,使溢流阀卸荷,系统
③切断电源,使液压装置停止运动。
④小型油压机开始拆卸。一般缸的拆卸顺序应是:1卸下液压缸进、出油口的配管,松开活塞杆端
心做自由回转时,可以使用万向接头或万向联 动,可将扭别现象减到最小。 液压缸相同,因为液压缸是以佼轴为支点的, 线往复运动。所以,活塞杆顶端的连接销应与 则液压缸就会变形弯曲,活塞杆顶端的螺纹部 和活塞面容易发生不均匀磨损和拉伤,这是造的连接头、端盖及安装螺栓,拆卸活塞杆、|活塞和缸筒等。拆卸时一定要注意不应硬性将活 塞杆、活塞从缸筒中拨出,以免损伤筒内
(2)小型油压机液压零件的检查和判断
①缸筒内表面。缸筒内表面有很浅的缘状摩擦伤或点状伤痕,这是允许的,不妨碍使 用。如果是纵状拉伤时,则必须对内孔进衍研磨,或用极细的砂纸或油石修整。当元法对纵 状拉伤进行修整时,必须更换新缸筒。|
②活塞杆。小型油压机在与密封圈做相对滑动的洁塞杆滑动面上产生的拉伤和伤痕,其判断及处 理方法同缸筒内表面。但是,活塞杆滑动面←般是镀硬锚的,如果镀层的一部分因磨损产生 脱离,形成纵状深痕时,对外漏油将会有很快影响。此时必须除去旧有镀层,重新镀铭、抛 光。镀铭厚度为O.05mm。
③密封件。检查活塞、尖塞杆密封件,1应当首先观察密封件的唇边有元受伤以及密封 摩擦面的磨损情况。发现唇口有轻微伤痕, I摩擦面略有磨损时,最好能更换新的密封件。 ④导向套。导向套内表面有些伤痕,和使用没有多大影响。但是,如果伤痕深度在 O.2mm以上时,就应更换新的导向套。|
⑤活塞。活塞表面有轻微的伤痕时,习丰影响使用,当伤痕深度在O.2mm以上时,则应 更换新的活塞。另外,还得检查活塞上是否有与端盖碰撞引起的裂缝,如有,则必须更换 活塞。|
⑤其他。小型油压机其他部分的检查,随液压缸中命造及用途不同而异。检查时,应留意端盖、耳 环、饺轴是否有裂纹,活塞杆顶端螺纹和油l口螺纹有无异常等。