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液压机换向阀过渡状态机能要与系统匹配
换向阀阀芯相对于阀体的工作位置决住了其相应的左位机能、右位机能和中位机能(对 于三位阀〉。阀芯由一个工作位置向另一|工作位置切换的过程中，液压机还存在着过渡位置，而 过渡状态机能往往容易被忽视而引发许多故障。
二级调压回路，液压机换归阀4实现液压缸的前进、后退和在任意位置停止 三种工况，由换向阀3控制系统的三种压扔:ρ1、ρz和零压〈卸荷) ，其中ρ1、ρ2分别为 溢流阀1和2的调定压力。在液压缸和换归阀4之间采用了两根软管连接。从工作原理上看 是合理可行的，而实际运行中该系统发生『软管爆裂事故。
初步分析发现，软管的选型和质量没若问题，回路中溢流阀的调定压力也正常，因而极 可能是阀3换向过程中，溢流阀根本就没在王起到限压作用而使管路压力过高。经对管路和各 液压阀结掏、机能的综合分析及相应检测H知，换向阀3的阀芯在换向过程中存在着两个过 渡位置，其过渡状态机能如图2-91所示， I四个油口全部截止。在换向阀3由一个阀位向另
液压机一个阀位切换的过渡过程中，必须经过一个阀口完全关闭的短暂过程，由于液压泵输出油元 出路，造成系统压力突然升高，反复的压力和I击使软管疲劳爆裂〈如果系统使用硬管，会使 液压泵损坏〉。可见，换向阀3处于过渡状态时，两个溢流阀都起不到限压作用，致使回路 压力瞬间升高，是软管爆裂的根本原因。
液压系统，溢流阀l作为远程调压阀。在换向阀3的整个换向过程 中，包括由一个阀位向另一个阀位切换的过、过程，液压泵的出口压力总是可控制的，回路 调压特性，表中ρ1、户2分别为溢、\阀1、2的调定压力，且ρ1<户2 '避免了泵的 输出封闭，系统再没有出现故障。
换向阀的过渡状态往往是设计使用者容易忽视的问题，因而经常会出现一些意想不到的 设计使用失误。在液压技术手册和生产厂家且是供的产品样本中一般都标出换向阀的过渡机 能，选用时对过渡状态机能要做到心中有数们保证过渡机能与系统匹配，使系统在各种工况 下都能可靠工作。