液压机电刷镀结合纤焊修复拉伤液压缸是怎样的?

液压机电刷镀结合纤焊修复拉伤液压缸是怎样的?

电刷镀结合纤焊的工艺步骤如下:
(1清洗油污
将工件(如活塞杆)固定在工作台上，用金属清洗剂洗掉工件上的油污，采用三角刮刀或其 他方法彻底刮掉工件上被拉伤沟槽内的油污和杂质;用丙酣将液压缸内表面擦洗干净，再用电净 液进行电化学清洗，电压为12~15V，工件接负极，清污时间为60~90s;电化学清洗后，用清 水冲洗干净。
(2)活化
用2号活化液作电化学除污，目的是清除工件上的氧化物。工件接正极，电压为10~12V， 时间控制为40~60s;待工件呈黑色或灰黑色时再用清水冲洗干净，然后用活化液进行电化学清 洗，目的是彻底清除工件组织中的杂质，机件接正极，电压为16~20V，时间为50~90s;待工 件表面呈银白色后，再用清水冲洗干净。
(3)刷镀快速镇
在处理好的工件表面闪镀快速镇，电压为18V，工件接负极，镀笔快速摆动;闪镀3~5s 后，待机件表面呈现淡黄色的镀层时，将电压降至12V，刷镀速度为9~lm/min，继续刷镀; 当快速镰镀层厚度达到1~3μm时，用清水冲洗干净。(4)刷镀碱铜层
快速镇层镀好后，再刷镀碱铜层。镀碱铜溶液时，电压为6~8V，工件接负极，刷镀速度为 9~14m/min;待碱铜层厚度增至20~50μm后，用清水冲洗干净。
(5)纤焊合金
将刷镀好的工件表面用干净绸布擦干，在需焊补的部位涂氧化辞焊剂，再用300~500W电 烙铁将奸焊合金依次焊补到拉伤的部位，直至要求的尺寸;然后，用刮刀刮削轩焊合金层至所需 形状，再用油石将其打磨光滑。
(6)清洗
用电净液清洁刮削后的轩焊层表面，并清除油污与杂质;用2号活化液清除其表面的氧化 物;电化学清洗的时间要严格控制，以防合金表面变黑;先用3号活化液清除杂质，再进行轩焊 表面碱铜的快速热刷镀。
(7刷镀碱铜
目的是增强轩焊表面的强度。刷镀电压为6~8V，机件接负极，刷镀速度为9~14m/min， 碱铜厚度为30~50μm。用清水清洗后再刷镀快速镇，刷镀电压为12V，机件接负极，刷镀速度 为9m/min，刷镀快速镇的厚度为60μm;用清水冲洗机件，并用净绸布擦干后即可装配使用。 2.怎样修复柱塞缸?