小型油压机中叶片泵的结构特点是什么?

小型油压机中叶片泵的结构特点是什么?

①小型油压机双作用定量叶片泵，借剧减压阀有效地控制了吸油I天叶片 的压出力，使泵的工作压力显著提高。采用浮动式的压力侧板使泵 的轴向间隙维持最佳值，从mH提高了容积效率。该泵的定子、转 子、叶片、侧板和压力侧板用铺钉、螺钉连接成一个整体，维修、 拆装方便。适用于工程机械、起重运输机械、压铸机械的液压 系统。
②小型油压机双联叶片泵由两个叶片民主并联组成，共轴转动。按两种泵 的系列组合，可获得多种排量。|转速以前泵转速为准，功率为两个 单泵功率之和。双联叶片泵有窍~泵体和双泵体两种类型=单泵体两 泵共用一个进油口，出油口为-坷个z双泵体各泵有单独的进、出油口。③变量叶片泵依靠移动定音偏心位置来改变泵的排量。泵附 有补偿装置及最大流量调节机构l在系统达到调定压力后，自动减 少泵的输出流量，以保持系统压拍恒定。它可根据系统负载变化自 动调节输出流量，具有降低能源肖耗，限制油液温升的特点。 ④YB型叶片泵YB型叶片于泵的结构是一种双作用叶片泵， 其结构如图2-6所示。液压泵主3引由传动轴3、转子4、定子5、叶 片12、左配油盘2和有配油盘可、左泵体6和右泵体9等零件组 成。左、右泵体用四个蝶、钉连接)一起，左、右配油盘和定子的外 径与左泵体内孔相配合，并且以困柱销13定位。转子上均匀地开 有12条倾斜槽(小流量泵为10眉毛) ，叶片装在槽内，保持配合间 隙为o. 02~0. 025mm，因此，叶|片可在槽内自由滑动。转子连同 叶片装在由配油盘和定子内表面旦成的工作油腔内，并和两配油盘 端雨保持O. 045~0. 055mm的轴|向间隙。转子由传动轴3带动旋转。传动轴一端支承在滚针轴承1上，另一端支承在滚珠轴承8 上。在左、右泵体之间以及配了由盘端面和|泵体之间，均采用O形 密封圈密封。盖板10和传动轴之间用两计骨架油封11密封，以防 漏油和空气、水分进入。其主要特点如下 a.轴向泄漏量小。YB型叶片泵处于庄、力油腔一边的配油盘可 沿轴向移动，实现轴向间隙的压力补偿，丰人而减少了液压泵的轴向 泄漏。|
b.小型油压机径向泄漏量少。YB型叶片泵在配湘盘端面上开有一个与压 油腔相通的环形槽，将压力油通到了每个I十片的底部，可以滑移的 叶片在压力油和本身离心力的作用下，紧、定子的内表面，保证了 一定的密封，从而减少了径向泄漏。
c.小型油压机容积效率高。由于YB型叶片泵产韭内泄漏的两条主要通径 都有很好的密封，因此工艺性能较好，容积效率较高。 d.小型油压机工艺性较好。YB型叶片泵的转子|和配油盘都做成了圆盘 形，加工方便o泵休为分离式， rj由腔露在表面，使铸造和清砂的工 作大为简化。但在满载荷下工作时，吸油腔的定子的表面及叶片较 易磨损，而且磨损后不易于修复，因此使掖压泵的使用寿命受到一 定程度的影响。