液压机HD-900型注塑机结构组成是什么
液压机本机由液压锁模、液压注射、电气、机身、加热及冷却等部分所组成。 其中锁模和注射为主要工作部件,其余为配套部件。(1注射部分
由加料、塑化、注射座、预塑液压马逝、计量、注射座进退液压缸等组件构成。其中注 射座整体前进后退和注射分别由液压缸提供动力,而塑化(预塑〉则由液压马达直接驱动螺 杆进行。其工作要点如下。
①液压机料斗内的塑料进入料筒,沿着转动、杆的螺旋槽向前推进。在此过程中,由于料筒 外部加热圈加热及本身剪切摩擦产生的热量,塑料很快呈黠流状态,最终储存于料筒前部空 间内。随着储料增加,迫使螺杆后退,背庄阀使螺杆后退产生一定阻力,使熔融塑料排除空 气达到致密,保证制品质量。
②当储存的熔融料到一定数量后,预随由限位开关发出信号,使预塑停止。为了防止熔融塑料从喷嘴口流出,螺杆由注射座进退液压缸带动有意识地后退一小步,称为"防流 涎"。注射时,由并列的两只注射液压缸推动螺杆, I以高速高压向模具方向移动,将熔料注 入模具,这一动作叫"压射(注射)"。
①借助注射座移动液压缸(整移液压缸) ,可饨喷嘴做前后移动。注射时,使喷嘴与模 具浇口紧密顶紧合拢,保证注射时无漏料。
④注射部件上装有一组限位开关,并进行位置设定,可控制: a)预塑行程的大小,使得 能按不同的制品质量加料; b)防流涎行程的大小,使得预塑结束,螺杆后退一段距离,以免 喷嘴产生流涎; c)对多级注射压力和速度进行控制牛发信) ,并设定保压开始时的位置。 (2)锁模部分
锁模部分主要由合模液压缸、调模装置、前后模板、拉杆、曲肘连杆机构、移动模板、 机械安全装置、液压顶出装置(顶出液压缸)等组成。曲肘机构具有将液压缸推力放大的作 用,其工作情况如下o
①由固定在后模板上的合模液压缸推动由肘连肝,使移动模板前进产生合模动作。当 曲肘连杆撑直时产生最大锁模力,反之合模液压缸琦拉曲肘时即为开模动作。 ,②由于曲肘连杆运动接近正弦曲线,所以作用|于模板的运动,是以慢一快一慢的变化 速度来完成每一动作,因而动作平稳,对保护模具苟利。
③液压机调模装置是由后模板上的液压马达驱动进行|调节,以适应不同厚度的模具。安设有 最大模厚和最小模厚限位开关,起到防止调模超行程的作用。
④在移动模板中间装有液压顶出缸。当模板打|开后,顶出缸可将模具内的制品顶出, 然后开始下一动作循环。顶出行程及顶出次数可在允许范围内设定。 ⑤在移动模板与前模板之间装有机械和电气两肿安全装置,它们都与安全门联动,在 安全门未完全闭合前不会进行闭模运动,保证安全。
⑤液压机锁模部件上也装有限位开关组,正确设定好位置,可控制: a)开、合模速度转换位 置; b)低压模具保护点位置; c)闭模停止位置;呻高压锁模位置; e)开模停止位置。 15.13液压系统