液压机静压导轨供油系统的调整和使用注意事项
①进入导轨的油液要先经间隙很/或通道很小的节流器,油液要先经精密过滤,同时保证油池和回油的清洁,以免堵塞滤油器E。
②为防止切屑和其他杂质落入导轨司和油液内,导轨应有可靠的防护装置。 ③油液回收要妥善处理。对开式静压导轨,一般床身上开设回了由槽直接回油池,但若 油液过多,排出导轨外,应重新调整进油懂;对于立式闭式静压导轨,若回了由;来不及而产生 溢流时,应采取用液压泵抽取回油的方法懈决。
④静压导轨如结合面的精度太差,前l腔便不能建立足够的压力,不能使上支承导轨浮 起,此时应重新修刮导轨。要求是=重型机床或设备每25mmX25mm上有12~ 16点;中 小型机床,要有16点以上。同时,应保hI导轨的平直度、扭曲度和平行度等要求。 ⑤静压导轨装配完工后,要进行油如享度的调试。在调试时,可利用千分表测量上支 承的浮起量(测量四个角或更多的点) ,如果不均匀(浮起高度不一致) ,可适当改变节流器 的间隙或薄膜的厚度,予以调整。